一，为什么要用PCR塑料？
很多人也许不以为然，觉得PCR不就是回料另一种说法嘛！这就有点局限了。
PCR（Post Consumer Recycling），即消费后的塑料，主要来源于我们日常消费后的日化，电器，汽车等二次回收提取的塑料。之前我们常打交道的“回料”，其实叫PIR，工业后回收（Post Industrial Resin）。来源一般是工厂注塑产品时产生的水口，副牌，残次品等，从工厂直接回收，再次利用。
两者有啥区别？很显然，用于生活消费的PCR的体量远高于PIR，如果完成消费寿命的塑料不加以回收的话，每年将带来巨大的污染。因此PCR再生塑料，很好解决了这个问题。同时，不少有利于PCR塑料的政策相继出台：比如英国税务与海关发布了“塑料包装税”，少于30％再生塑料的包装税率为每吨200英镑。而国内，各大型企业都有要履行地方政府下发的社会责任，这让国内外品牌纷纷都加大了选材PCR塑料的力度。
二，目前PCR有哪些成熟的行业应用？
1，电子消费品及办公设备
电子消费品一直是塑料垃圾的重灾区，但受诸如EPEAT环保指令要求，也是PCR塑料应用高频的领域。消费电子及办公设备等大型设备的塑料选择以PC树脂合金为主，PC的回收来源主要水桶、车灯、光盘等。尤其是饮用水桶的PC，一般为吹塑级PC，本身就具有极好的韧性，还没被染过色，经过循环再生后，PCR的PC仍然保持了很好的性能，可以满足消费电子行业的要求。
2，汽车行业
前不久，沃尔沃宣布2025年战略目标，为环保将采用25%再生塑料造内饰。众所周知，汽车行业对于材料的安全性能要求很高，因此PCR塑料在车用的领域主要集中于内饰。目前主要的应用有如下两种：借鉴耐克，阿迪等服装行业先例，从PET瓶片提取纤维及其相关纺织品。目前奥迪新一代A3里，有高达89%的内饰织物使用可回收塑料瓶制成。
此外比较代表性的依然是河南洁塑隆新材料有限公司的车用PCR-PP材料，主要来源为家电和报废汽车，其拥有较稳定的冲击韧性，经过改性后依然可以满足内外饰材料要求。主要应用在车柱装饰板、遮阳板、顶棚等制件，毕竟“羊毛出在羊身上”。当然了，因其卓越的阻燃性和抗冲击，上文已提及PCR含量达60%以上的PC和PC/ABS汽车制件目前也屡见不鲜。
3，电器行业&其它
在家电及其它较为注重CMF设计的领域，ABS一直凭借光泽性高，可加工性强等特点常用于产品外观。同样，PCR-ABS材料主要来源于家电、玩具等拆解件。可以获得纯度较高的PCR-ABS。值得一提的是，PCR塑料或多或少有些色差，黑点问题，好在随着技术进步，目前行业已有不少成功量产案例。